专业的仓储货架批发价 结构新颖

  不同于民用的货架、储物架子，不论是使用在生产企业或者物流中心的仓库，一般都承载着大量的货物，实现着立体化、高层化的存储方式，为生产与物流提供基础服务。如何保证仓储货架的安全使用，是关系生产流通环节的大事，下面我们说的这三个因素将会影响着仓储货架是否能够安全的使用。 一、来自前期设计上的影响。   设计是生产的前提、也是安装与使用的前提之一。设计严谨合、能够协调各个方面的使用因素，关系到仓储货架的安全使用。关于这个方面的设计一般参考这些方面： （1）充分的评估货架本身在强度、刚度以及稳定性方面的要求。参照相关的标准进行设计； （2）充分的考虑货架的高度与宽度与仓库建筑的连接与稳定性； （3）充分的考虑存储的货物的物与化学特征对于货架的影响。 二、来自于货架制造环节的安全因素   制造阶段关乎货架的质量、关乎使用者的体验、关乎产，更是关乎货架安全的重要因素之一。它具体体现在： （1）材料规格如果与设计不符，会导致结构能力面上的削弱，造全隐患； （2）货架的喷漆工艺等处不足，轻则漆皮脱落，重则影响内部的结构； （3）制造货架的精度与细节处不到位，导致各组货架与其他的链接上不够严密，容出现安全上的问题。 三、安装使用阶段的安全问题。   仓储货架一般结构相对庞大、各部分有较多的衔接问题，需要专业的安装人员的操作。如若做的不够好，出现状况。如安装货架时立柱的垂直度不够、角度不够等，处不好会会对货架的整体造成不利影响。还有，货架上需要的安全附件等安装的不规或位置不对，会减弱防护上的作用，对安全不利。仓储人员在使用货架时候的不当操作也可能造成货架的安全，如**重放货、大力的碰撞货架等都有可能让货架位移或者变形从而影响货架的安全使用。

喷涂是生产制造过程中十分重要的一个环节，关系到货架的产品质量。喷涂过程处得好，仓储货架的使用寿命也会大大提升，尤其是货架在较为潮湿的环境中使用，表面处尤为重要。光光从货架外表来判断，也许并不一定能看出货架的好坏，但是在仓储货架使用一年半载之后，差距就会显现出来了。下面欧亚德集团带您了解一下喷涂工艺的具体内容。

喷涂的工艺：脱脂（除油）→水洗（除残留碱性）→物脱锈→水洗→酸碱综合→水洗→磷化（形成磷化膜）→水洗→钝化（去除残余杂质）→水洗→烘干→静电粉末喷涂→补喷→180度高温固化20分钟→风干→检验→包装入库→待发

第一步是脱脂，脱脂是用高温碱溶液进行脱脂，也就是洗去加工好的钢工件表面的油脂。这一步其实分为两个小步骤，一个是预脱脂，一个是主脱脂，每次脱脂后都需要一次水洗。

第二步是去锈，去锈是用酸（盐酸）进行浸泡，也就是用酸祛除钢工件表面的铁锈，一般新的钢板加工的一次就可以了，如果生产出来放置了一段时间，锈就很多了，那需要多次去锈。去锈完成后，进行水洗。

第三步是表调，也叫表面调整，就是用弱碱或者弱碱对加工好的部件进行酸碱中和，因为钢工件表面有酸和有碱对喷涂都是有害的。所以酸碱要中和一下，使得钢工件表面酸碱中和（测PH值），这个过程有时候也不是一次就能处好的，表调完成后进行水洗。

第四步是磷化，磷化也叫锌系磷化，目的是在钢工件表面出现一层磷化膜，这层膜很细密，有了这层膜后，能阻止钢铁与空气接触，阻止氧化生锈，也能更好的附着后面喷塑生产线的塑粉。磷化之后进行水洗。

第五步是钝化，钝化是酸洗磷化最后一步技术操作，目的是去除磷化后在磷化膜表面附着的大量粉末，这些粉末对喷塑烤漆有影响，处后水洗。

第六步是烘干，这是酸洗磷化最后一步操作，是把加工处完水洗后的钢工件用烘干机进行烘干，除去钢工件表面的水分。

其中酸洗磷化是货架前处很重要的一个步骤，对仓储货架的质量和寿命影响非常大。酸洗磷化是一个很复杂很事工的处步骤，一些大型工厂的前期处也就是酸洗磷化处一整天的时间才行。目前因为成本及环保原因，其实很多工厂已经不再进行酸洗磷化这个步骤了。